Archief

Bekijk hieronder onze reeds gerealiseerde projecten

Ons archief

Met jarenlange ervaring in engineering en constructie; van compleet turn-key geleverde betonmortelcentrales, menginstallaties en vulsystemen tot losse componenten en deeloplossingen.

Voorbij Prefab Beton

Voorbij Prefab is een toonaangevende en innovatieve producent van duurzame prefab betonproducten. Met een duidelijke focus op twee markten: woningbouw en industrie.

Rotonde ontwierp en bouwde voor Voorbij Prefab een complete toreninstallatie inclusief een circa 480 meter lange kubelbaan. Met een totale cement opslag capaciteit van ca. 3.000 ton en ca. 1.200 ton aan zand en grind in de dagbunkers bovenin de toren mogen we gerust spreken van een monster capaciteit. De dagbunkers worden volgehouden door een ruim 100 meter lange transportband die vanaf de kade tot bovenin de toren reikt. Twee mengers van het type HPGM4500 met elk een output van 3m³ verdichte beton vormen de basis van deze centrale.

 

Byldis Prefab

Al bijna 100 jaar geeft Byldis (Hurks) als familiebedrijf vorm aan de ambities van haar opdrachtgevers. Ze ontwikkelen, bouwen en onderhouden ruimtes waar mensen comfortabel kunnen wonen, werken, winkelen en recreëren.

Byldis Prefab en Rotonde International werken al jaren samen. Rotonde verzorgde voor de vestigingen Tilburg en Veldhoven menginstallaties, kubelbanen, vloerwagentransport op accu en besturingssystemen.

Dyckerhoff Basal

De betonmortel- en toeslagbedrijven van Dyckerhoff Basal staan voor een actieve en flexibele marktbenadering, een constante hoge kwaliteit en voortdurende productinnovatie, met een belangrijk doel: de afnemer waar en wanneer dan ook voorzien van de beste kwaliteit beton en toeslagstoffen tegen zeer concurrerende tarieven.

In 2009 leverde Rotonde een nieuwe betonmortelcentrale aan de Vrijewade in Nieuwegein. Door Dyckerhoff Basal was een zeer strakke planning opgesteld, waarbinnen niet alleen de betonmortelcentrale moest worden gebouwd maar ook de verdere terreinindeling voltooid moest worden. Van essentieel belang voor deze planning was dan ook dat het terrein met de bestaande centrale van Basal binnen een afgesproken termijn leeg opgeleverd moest worden.

Bovenin de nieuwe centrale is een open dagopslag voor ca. 440 ton zand en een zelfde hoeveelheid aan grind. Ter bescherming zijn de schuin, gladde, delen van de grindvakken in zijn geheel voorzien van slijtvast PU-rubber. Aan de voorzijde van de menginstallatie staan, op een volledig verzinkte ondersteuning, een vijftal gebruikte en opnieuw geconserveerde cementsilo’s. Drie cementsilo’s hebben elk een inhoud van 300 ton en twee kleinere silo’s met elk een inhoud van 80 ton. Als menger heeft de klant gekozen voor een dubbelassen menger met een uitstoot van 4 m³ normaal verdichte beton. De menger is voorzien van een grindomloop waardoor de output wordt vergroot naar ca. 7,5 m³ per charge.

De Lek Beton

Ter voorbereiding op de vervangende nieuwbouw bij De Lek Beton in Groot-Ammers was het noodzakelijk extra ruimte te creëren achter de toenmalige centrale. Dit door de beperkte ruimte waar de nieuwe centrale – pal achter de oude – gebouwd moest worden. Hier stonden een tweetal cementsilo’s die daarom eerst verplaatst dienden te worden. De continuïteit van de toenmalige centrale in de tijdelijke situatie werd gewaarborgd, door slecht één van de beide silo’s, een drie-vaks silo, te verplaatsen. De andere silo zou worden afgedankt.

Omdat een en ander in slechts twee weken van de bouwvak gerealiseerd diende te worden, werd er extra veel aandacht besteed aan de voorbereidingen. Alle werkzaamheden die niet van invloed waren op de productie zoals het leeghalen van de opslagruimte onder de silo’s, het verwijderen van de beplating en het aanbrengen van de nieuwe fundatie zijn vooraf door De Lek Beton uitgevoerd.

De nieuwe centrale is op verzoek van De Lek Beton uitgerust met een tweetal BHS mengers, één DKXS 3,0 en één DKXS 2,0. Beide mengers hebben de mogelijkheid om met grind buitenom te draaien waardoor de charge grootte beduidend toe neemt. Boven in de toren is de dagopslag van zand en grind met een totale opslagcapaciteit van ca. 1.300 ton welke gevoed wordt door een elevator met een capaciteit van 360 ton/uur. Voor de cementopslag staan op de constructie een zestal cementsilo, totaal 9 vakken met een gezamenlijke opslagcapaciteit van ca. 1.500 ton.

        

Multi-Mix

Multi-Mix is in het Belgische Gent marktleider in de sector van het stortklaar beton. Voor deze goede relatie realiseerden wij een derde betonmortelcentrale op het Multi-Mix terrein in Wondelgem nabij Gent. De huidige eigenaar, Pascal Devooght, nam het familiebedrijf over van zijn vader en zag zijn afzet meer dan verdubbelen. Dit resulteerde uiteindelijk in de aanvraag en de bouw van deze nieuwe installatie. Dit om aan de vraag te kunnen blijven voldoen en het marktaandeel verder te vergroten

In de engineeringfase was er veelvuldig contact tussen Multi-Mix NV en Rotonde om nauwgezet alle eisen en wensen te implementeren in deze nieuwe centrale. Zo werd op verzoek de gehele installatie ontworpen en gebouwd met een dubbelassen menger met chargegrote van 5m³ verdichte beton. Door gebruik te maken van een grindomloop kunnen ook charges van 8m³ gemaakt worden. Bovenin de toren kwam een dagopslag voor zand en grind met een totale inhoud van ca. 600 ton die wordt gevuld middels een opvoerband. De zes naast gelegen cementsilo’s bieden opslag voor totaal ca. 990 ton cement. De gehele installatie wordt aangestuurd door een besturing van de firma Jonker BV uit Eibergen.

Door de bouw van deze derde centrale werd de productiecapaciteit vergroot met 180m³/uur naar een totaal van ca. 350m³/uur. Het resultaat: meer klanten sneller kunnen bedienen.

       

Theo Pouw BV Utrecht

Na een gedegen overlegtraject en engineeringfase waarin alle eisen en wensen van Theo Pouw zijn getoetst en uitgewerkt, bouwde Rotonde een nieuwe centrale voor deze relatie in Utrecht die naadloos aansluit bij zijn wensen. Deze nieuwe centrale vervangt de oude in zijn geheel omdat deze de vraag niet meer aankon. Binnen de nieuwe centrale staan twee HPGM4500 mengers van Kabag Wiggert met dubbele uitloop en grindomloop als het kloppend hart van de installatie. Het is mogelijk door beide mengers simultaan te laten werken en gebruik te maken van de aanwezige grindomlopen, een truckmixer van 13 m³ in een keer te beladen, hetgeen een enorme tijdsbesparing oplevert. De 5 cementsilo’s, met een totale opslagcapaciteit van 700 ton, zijn deels inpandig geplaatst waardoor alle schroeven beschermd zijn tegen weersinvloeden. Bovenin de toren is er een dagopslag voor zand en grind met een totale capaciteit van 1.200 ton die gevoed wordt door een bekerelevator.

Albeton

Albeton is een familiebedrijf en werd in 1968 opgericht. Door haar innovatieve karakter speelt Albeton doorlopend adequaat in op nieuwe ontwikkelingen. Dit wordt altijd op een zo duurzaam mogelijke wijze gedaan. In 2013 nam Albeton de eerste elektrische mixer in gebruik en startten wij tevens met de bouw van een nieuwe centrale op een nieuwe locatie. In 2014 verhuisde Albeton naar de nieuwe locatie op de Ankerweg 16a in Amsterdam-Westpoort. De nieuwe centrale is één van de modernste betoncentrales van Nederland. Daar zijn wij dan ook zeer trots op!

De nieuwe centrale wordt uitgevoerd met een drietal mengers, 2 stuks BHS DKXS3,0 en 1 menger speciaal voor Anhydriet. De totale productiecapaciteit van de nieuwe centrale bedraagt ca. 400 m³ per uur, twee keer zoveel als de oude. Boven in de centrale bevinden zich 8 bunkervakken voor de toeslagstoffen met een totale opslagcapaciteit van ca. 1.300 ton netto. Naast de riante dag opslag voor de toeslagstoffen beschikt deze installatie ook over een meer dan voldoende ruim bemeten opslag aan cement en andere vulstoffen. Zo is de totale cementopslagcapaciteit ca. 1.700 ton verdeeld over 9 silo’s.

Cordeel (België)

De afdeling prefabbeton van Cordeel in België produceert diverse prefabelementen, zoals kolommen, balken, putten, balkons, trappen  en gevelelementen. Daar komt behoorlijk wat vakkennis en handwerk bij kijken. De afdeling slaagt erin vlot in te spelen op de vraag van de klanten en tegelijk aan de hoogste kwaliteitsstandaarden te voldoen. Dat valt onder meer te verklaren door de nauwe samenwerking met andere inhouse business units van Cordeel, waaronder de schrijnwerkerij en de ijzervlecht.

Wij bouwden een complete nieuwe mengcentrale voor de fabriek in Temse (BE). Cordeel wilde namelijk graag de producten die ze bouwen zelf ‘in huis’ maken, via een eigen productielijn in eigen beheer dus. Door de nieuwe centrale kon hierin worden voorzien.